镁合金脱脂剂表面除油脱脂的专用清洗剂 — 豪龙新材料
镁合金脱脂剂具有强大的除油和清洁能力，同时有效去除工件表面的氧化膜、离型剂及杂质，形成一层均匀干净的镁合金表面，为形成性能优异的无铬皮膜奠定基础。脱脂剂对镁基体不产生腐蚀。
一、产品特性：
表面活性剂及弱碱性皂化剂复配而成、并含有针对镁合金表面油脂的乳化剂。对油脂有良好的乳化，分散、增溶能力。合理选型的强碱性皂化剂成分可以快速有效地去除镁合金压铸或CNC过程中的油脂。本产品单位体积处理量大，经济耐用、操作简便。
二、产品主要性能：
1）外观：无色至乳白色液体；
2）溶解性：水中易溶（20℃）；
3）PH值：13-14；
三、工艺参数：
1）使用时建浴比例：10-15%；
2）使用温度：常温或超声波加温处理；
3）使用方式：浸泡或喷淋；
4）金属表面处理剂该脱脂剂对表面油污严重的工件，能更快乳化、分散达到最佳清洗效果；
四、配制方法
1）开缸时，在槽中加入所配溶液2/3的水；
2）加入所需份量的镁合金脱脂剂，搅拌溶解；
3）加入纯水至所需体积；
五、设备需求
1）槽体 PP、PVC或高密度PE；
2）挂具 PP、PVC或316型不锈钢。确保工件在槽液中垂直，相邻两块板间隔最小是10mm；
3）空气搅拌主副槽要有适度、均匀的打气搅拌；
4）循环每小时3-4个循环；
5）添加系统需要，加料泵材质为PVC、PP或PE，可耐强碱；
6）过滤系统连续循环过滤，用10μm过滤棉芯或过滤袋；
六、注意事项
1）当被处理工件过重油污时，应适当考虑增加镁合金脱脂剂的用；
2）当槽液使用一段时间后,随着槽液中的油污量及污物量的增加会影响槽液的使用效果，通常处理面积在20-25m/L/内，这时应适当增加用料量，当加料后对工件除油脱脂仍达不到要求的处理效果时,应进行倒槽或换槽处理；
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